一、用户要求：                                                   

1.监测蓄电池组为： 2V*192节*1000AH*2组，共2台UPS，每台带2组蓄电池组。

2.监测内容为：单体电压、单体内阻等，并可以通过RS485将数据上传给上位机，支持MODBUS规约。

3.显示方式：蓄电池室现场需显示及远传显示

二、解决方案

根据用户实际运用需求解决方案为：

采集单元+内阻单元+监测单元+控制单元。

采集单元采集每节电池的电压，内阻单元测量每节电池的内阻，数据通过控制单元处理后上传给PC机。控制单元可以实现参数的查看、修改及测试功能。

（1）、BCM控制单元

控制单元用于站端控制整套系统工作，包括数据通讯、控制、智能管理分析功能实现，同时完成与远端计算机交互。1个控制单元同时控制和管理4组蓄电池组，每组可达200节电池。主控单元具有人机交换键盘、液晶显示、重要与一般报警指示、数据存储和通信功能。完成运行监测、内阻测试、容量测试、智能分析、记录查询、参数设置和自检等功能。

（2）、DCM电压数据采集单元

电压数据采集单元用于电池单体电压数据采集，每个单元可以同时采集40节电池电压。通过RS485通信接口与主控单元进行数据交换。

（3）、LM内阻单元

内阻单元用于测试电池单体内阻数据，每个单元测试1组蓄电池组（每组电池节数4～200节），通过RS485通信接口与主控单元进行数据交换。

（4）、DM监测单元。

能显示所有的监测内容，并可查询。通过RS485通信接口与主控单元进行数据交换。

1．功能

-监测功能-

（1）、单体内阻在线监测功能

实现单体内阻的在线自动定期测试，最短测试周期为一周，可编程。测试过程完全自动完成，无需人工干预，无需在充电回路上额外串接开关、二极管或其他装置。

（2）单体电压在线监测功能

实现单体电压的巡检功能，最短巡检间隔时间小于1分钟，可编程。

（3）环境温度监测功能

 可监测至少1个环境温度，最短巡检间隔时间小于1分钟，可编程。

（4）组压监测功能

 可监测每组电池组的整组电压，最短巡检间隔时间小于1分钟，可编程。

（5）充放电电流监测功能

 可监测每组电池组的充放电电流，最短巡检间隔时间小于1分钟，可编程。

–—智能分析功能-

每月能自动对各个采集的蓄电池参数进行分析，并生成月分析报表，所有分析功能由站端设备完成，无需后台软件支持。

能对下面内容进行分析并得出结果：

#单体内阻是否过高，找出失效或需活化的电池；

#分析浮充时的单体电压，找出需充电的电池；

#分析浮充时的单体电压，找出过充的电池；

#对浮充电压进行分析，判断充电机电压是否过高或过低；

-管理功能-

所有运行参数应都可以通过现场面板设置，也可通过串口通讯进行修改。

-报警功能-

报警内容

 报警方式

干接点报警、声光报警。

报警分类

报警可以被分类成重要报警（1、8、9、10）与一般报警（2、3、4、5、6、7）。

-操作日志记录功能-

可对用户的操作以及自动内阻测试、设备复位等进行记录。

-通讯功能-

通讯接口类型

带有2个串口供第三方监测系统同步监控使用，波特率可设置。

通讯规约

支持MODBUS规约与部颁CDT规约；

-安全性-

每根采样线上有防短路安全保护措施；

采样板前后端有光电隔离，耐压大于DC600V；

实现内阻测试功能时无需改变充电机与蓄电池组回路的接线方式，比如在回路上串接任何开关、二极管等器件。

-数据保存功能-

站端设备带有高达1M的存储空间，至少可以保存下面的数据。

2、主要技术参数

测量精度

组压测量精度为        ±0.5%；

单体电压测量精度为    ±0.3%；

单体电池内阻测量精度为±5%；

电流测量精度为        ±1%；

温度测量精度为        ±0.5℃；